公司簡介
一、公司簡介
邢臺新翔金屬材料科技股份有限公司（簡稱新翔公司），原名稱為邢臺新光線材精制有限責任公司，為綜合技術實力的精制線材供應商。公司建于2005年，產品范圍涵蓋冷鐓用低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼、合金鋼、軸承鋼系列，規格覆蓋Φ1.5---41.0mm。
新翔公司主要生產設備包括：韓國SAC輥底式 STC退火爐與連續退火爐、韓國SHINKEE、LILI和臺灣國聯拉絲機、韓國東部制鋼提供技術支持的酸洗磷化線，其中2條連續退火爐為國內獨有。新翔公司緊緊依托邢鋼公司優質母材的產品質量優勢，經過14年的發展，產銷量逐年擴大，產品質量滿足汽車行業、機械行業、軸承行業的高品質需求，并提供優質的產品技術服務，形成了自身獨有的競爭優勢。目前新翔公司已成為國內諸多知名汽車零部件生產商的重要合作伙伴，產品已出口至日本、南美、東南亞等國際市場，在國內、國際精制線材行業具有較高的知名度和美譽度。
二、組織機構
新翔公司領導班子設董事長兼黨支部書記、總經理1人，副總經理2人，下設4個職能部室及1個生產經營單位。
三、人員構成
公司共有員工159人（含女工17人），其中管理人員11人，工程技術人員16人，營銷人員12人，生產人員116人。員工學歷構成包括碩士研究生5人，本科學歷21人，大專學歷34人，大專以上學歷占全體員工總人數的37%，分布于綜合部、安全部、財務部、技術質量部、市場部和生產制造部，是公司生產經營管理和技術的骨干力量。
四、生產能力
精制線材主要生產工序由酸洗、退火、拉伸三道工序組成，主要設備和生產能力為：酸洗磷化生產線產能為14萬噸/年，其中70％以上產品需要二次酸洗；拉絲機14臺，生產能力13～14萬噸/年；STC退火爐4臺，生產能力3.5萬噸/年；連續退火爐兩臺，生產能力5萬噸/年。
五、主要生產設備優勢
酸洗磷化生產工序主要設備從韓國東部制鋼引進，生產工藝上采用東部制鋼特有的脫脂、酸洗、磷化、皂化、干燥技術，皮膜厚度均勻，無氣泡，潤滑性能好，能滿足冷鐓、拉伸、擠壓等不同的冷加工工藝需要。
六、體系認證
公司通過英國BSI公司質量管理體系（IATF16949）認證、環境管理體系認證、職業健康安全管理體系認證。
七、生產經營
新翔公司2018年精制線材產銷量分別完成6.04、5.74萬噸，全年完成銷售收入3.07億元，利潤1007萬元；其中酸洗產量10.22萬噸、拉絲產量10.89萬噸、退火產量5.53萬噸。
圖一：公司廠榮廠貌
圖二：退火設備—連續爐
圖三：公司產品
冀公網安備 13050902000060號